近年来,我公司小刷新、小设计、小刷新、小发明、小建议“五小”活动常抓不懈,充分调动了宽大职工在生产、项目建设和转型开展中的起劲性、创立性和自动性,推动了企业手艺前进。克日,我公司上报的《脱硫节能降耗研究》获2014年晋煤集团煤化工板块“五小”活动一等奖。
《脱硫节能降耗研究》项目是凭证碱液因素适当镌汰纯碱加入量,加大催化剂的加入量,提高碱液的再生效率,增强碱液的“造血”功效。增强对催化剂活化历程的监控,包管催化剂持续性加入,阻止大宗加入后再生反映强烈造成催化剂流失的情形,增强碱液的过滤事情,抓好硫泡沫的沉降及过滤机的日常操作反洗,确保再生槽析出的硫泡沫能实时的处理,始终坚持再生槽上有10mm厚的泡沫,包管再生槽液面的稳固。同时,搞好4台过滤贫液的压滤机的洗濯过滤事情,凭证剖析的过滤后碱液中残硫含量,实时替换过滤布,刷新碱液接纳流程,将预脱硫的老再生槽停下来开一台再生槽运行,再生停留时间由30分钟缩短至15分钟。设置环形蒸汽吹堵管线,中止性的对吸气口用蒸汽吹堵,确保了喷射器的吸宇量。
现在该手艺已在公司半水煤气脱硫装置上乐成实验,吨氨醇脱硫的碱耗由5.34kg降至2.07kg/吨氨醇,吨氨醇脱硫运行用度由14.75元降至9元。每年处理生产47万吨合成氨醇所需的半水煤气,可节约本钱270万元。